Ⅰ 爆破片簡介

爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。

爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。

爆破片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏、準確、無泄漏、泄放能力強等優(yōu)點。能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理想安全裝置。

爆破片是防止壓力設(shè)備發(fā)生超壓破壞的重要安全裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。

Ⅱ 爆破片工作原理

爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。

簡單的說就是一次性的泄壓裝置，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。

Ⅲ 爆破片的特點

（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用；

（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)；

（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置；

（4）嚴密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器；

（5）規(guī)格型號多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強；

（6）便于維護、更換。

Ⅳ 爆破片的適用場所

（1）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；

（2）壓力容器內(nèi)的物料化學反應(yīng)可能使容器內(nèi)壓力瞬間急劇上升安全閥不能及時打開泄壓的場所；

（3）壓力容器或管道內(nèi)的工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導致環(huán)境污染和浪費的場所；

（4）壓力容器和壓力管道要求全部泄放或全部泄放時毫無阻礙的場所；

（5）其他不適用于安全閥而適用于爆破片的場所。

Ⅴ 爆破片的分類

1.按照型式來分

（1）正拱形爆破片：系統(tǒng)壓力作用于爆破片的凹面；

（2）反拱形爆破片：系統(tǒng)壓力作用于爆破片的凸面；

（3）平板型：系統(tǒng)壓力作用于爆破片的平面。

2.按照材料來分

（1）金屬：不銹鋼，純鎳，哈氏合金，蒙乃爾，因科鎳，鈦，鉭，鋯等；

（2）非金屬：石墨，氟塑料，有機玻璃；

（3）金屬復合非金屬。

Ⅵ 爆破片相關(guān)技術(shù)術(shù)語

背壓：是指爆破片在爆破或泄放的時候，爆破片裝置出口存在的靜態(tài)壓力。如果壓力低于大氣壓，則可以稱為真空壓力。

背壓支撐：是指爆破片裝置中用來防止因反向壓差造成的爆破片失效的部件。如果系統(tǒng)壓力低于大氣壓，則通常被稱為真空支撐。

批次：將相同規(guī)格的若干爆破片集中在一批次中使用同一批材料制造，稱為一個批次。

爆破片（防爆片）：在設(shè)定壓力下爆破后不可再閉合的壓力泄放裝置，在超過壓力或真空承受極限時，泄放壓力，保護單個裝置或整個系統(tǒng)的安全。

爆破片組件（防爆片組件）：為了完成設(shè)計要求的功能，而安裝在夾持器上的所有部件。

爆破片裝置（防爆片裝置）：由壓差控制并具有爆破、泄放作用的不可再閉合的壓力泄放裝置。其不僅僅是單獨的爆破片，還包括適當?shù)谋破瑠A持器和其他組件。

爆破片夾持器（防爆片夾持器）：爆破片裝置中用來固定爆破片并確保其性能的的部件。

爆破壓力：系統(tǒng)壓差上升到一定值的時候，爆破片會瞬間打開。打開瞬間的系統(tǒng)壓差值即為爆破壓力。

涂層：覆蓋在爆破片裝置部件上的一層金屬或非金屬物質(zhì)（非襯里）。

爆破溫度：達到爆破壓力時的系統(tǒng)溫度。

普通型爆破片（正拱型）：當系統(tǒng)增壓至超過盤片材質(zhì)所能承受的拉伸強度（或張力）時，爆破片就會打開。普通型爆破片是平板型或拱形，拱的方向是與爆破壓力的方向是一致的，即爆破壓力作用在正拱型爆破片的凹面。

泄放量：爆破片打開之后排放流體的能力。

爆破板：爆破板是一種壓力泄放裝置，當系統(tǒng)內(nèi)部過度增壓而即將導致爆炸時，通過泄放壓力來阻止爆炸發(fā)生。當系統(tǒng)壓力達到"開啟壓力"p值時，爆破板會瞬間打開泄放壓力。

金屬薄片：用于制造金屬爆破片的金屬帶或薄片。

自由流通（泄放）面積：排除背壓支撐和爆破殘留部件對流通面積影響后的等效的最小流通截面積。

IP防護等級：是有關(guān)防止外界物體（如粉塵、濕氣等）進入到電氣設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部的密封防護等級。

襯里：額外的附在金屬爆破片或夾持器上的薄片或薄膜（非涂層）。

制造范圍：制造范圍是由制造商和用戶，根據(jù)需求協(xié)商確定的一個壓力范圍。同批次爆破片的平均爆破壓力必須在這個壓力范圍之內(nèi)。

最大操作壓力：是指使爆破片正常工作卻又不會造成爆破片過度疲損的系統(tǒng)最大壓力。根據(jù)爆破片形式的不同，最大操作壓力一般是額定爆破壓力的50%至100%。通常也被稱為操作比。

操作壓力（工作壓力）：爆破片正常工作時的系統(tǒng)壓力。

操作溫度（工作溫度）：爆破片正常工作時的系統(tǒng)溫度。

爆破允差：在相同的爆破溫度下，實際爆破壓力會有最大值與最小值的區(qū)別。爆破允差是指實際爆破壓力與標定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比（或psig）。確定了爆破片的形式、型號與爆破壓力后，實際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。

泄放壓力：在泄放狀態(tài)下的最大的系統(tǒng)壓力。（與爆破壓力不同）。

泄放溫度：在泄放狀態(tài)下的最高的系統(tǒng)溫度。（與爆破溫度不同）。

反拱型爆破片：拱彎方向與壓力作用方向相反的爆破片，即壓力作用在爆破片的凸面。

復合爆破片：有2層以上結(jié)構(gòu)的爆破片，其中一層通過孔或縫隙的構(gòu)造來降低爆破片承受的壓力從而起到控制爆破壓力的作用。復合型爆破片可以是平板型或拱形的。

設(shè)計爆破壓力：在設(shè)計爆破片性能要求時，在相同的爆破溫度下，由客戶要求或制造商提供的壓力?？梢员硎緸樽钚』蜃畲笾?。

最新國家標準：GB 567-2012 《爆破片安全裝置》